Нингбо Канг Иинг Хеалтх Тецхнологи Цо., Лтд. је посвећен дизајну, развоју и производњи прецизних лимова. Као произвођач метала са комплетном услугом, нашим глобалним купцима пружамо разноврсне услуге прецизне производње метала. Наши производи су укључени у многе области као што су безбедност, ИТ, аутомобилска индустрија, медицина, финансије, нова енергија, интелигентно здравље, итд. и извозе се у више од 20 земаља и региона као што су Европа, Северна Америка, Јапан и Аустралија.
Зашто изабрати нас
Професионални технички тим
Наша компанија има тим инжењера специјализованих за развој производа, који умеју да вешто користе софтвер за индустријски дизајн и кинески и енглески језик и вешто размењују дизајнерска решења са страним купцима.
Адванце Екуипмент
Компанија обраћа пажњу на контролу квалитета и улагање у опрему за тестирање, са савршеном опремом за тестирање делова, просторијом за звучну изолацију, опремом за тестирање гурања и повлачења, опремом за тестирање животног века; како би се осигурало да долазни делови, делови процеса производње.
Јака способност истраживања и развоја
Имамо професионални тим за истраживање и развој, укључујући софтверске и хардверске инжењере, који могу самостално да развијају и дизајнирају производе. Купцима такође пружамо услуге од концепта дизајна до готових производа.
Фокус на клијента
Наши купци су наш главни приоритет. Одвајамо време да разумемо њихове јединствене потребе и захтеве како бисмо обезбедили прилагођена решења која превазилазе њихова очекивања.
Услуге израде метала по принципу кључ у руке
Нингбо Канг Иинг Хеалтх Тецхнологи Цо., Лтд нуди комплетан приступ комплетне услуге од концепта до завршетка. Можемо произвести готов производ на ваше задовољство на основу цртежа дизајна производа које дате, укључујући производњу, набавку, завршну обраду и монтажу са додатом вредношћу.
Нингбо Канг Иинг Хеалтх Тецхнологи Цо., Лтд нуди читав низ услуга израде метала од стварања металних идеја до готових производа. Пружамо све процесе обраде метала, укључујући ласерско сечење, штанцање, ЦНЦ савијање, заваривање, површинску обраду и друге процесе метала.
Услуга ласерског сечења метала
Нингбо Канг Иинг Хеалтх Тецхнологи Цо., Лтд нуди прецизне и брзе услуге ласерског сечења метала за широк спектар индустрија. Наша фабрика има 4 машине за ласерско сечење, њихове снаге су 700В, 1500В, 3000В и 6600В.
Услуге штанцања и штанцања метала
Нингбо Канг Иинг Хеалтх Тецхнологи Цо., Лтд има низ опреме за штанцање и штанцање за унутрашњу производњу, од прототипа до производње великог обима, наш тим за дизајн и производњу дубоког цртања испоручује брзе прототипове и висококвалитетне готове производе према спецификацијама, на време и по буџету, и произвешће ваше мале, средње или велике штанцане дубоког цртања са највишим нивоом прецизности и квалитета.
Савијање лима омогућава брзо и прецизно претварање лима у производе са кривинама и угловима према вашим захтевима. Нингбо Канг Иинг Хеалтх Тецхнологи Цо., Лтд нуди широк спектар ЦНЦ алата за савијање како би задовољили ваше једноставне до сложене пројекте савијања лимова.
Са својим различитим линијама заваривања, Нингбо Канг Иинг Хеалтх Тецхнологи Цо., Лтд је у могућности да својим купцима понуди широк спектар процеса заваривања метала који могу одговарати различитим материјалима. Наше велико искуство и могућности могу помоћи вашој компанији да добије квалитетне услуге заваривања које су јој потребне, уз смањење времена испоруке и трошкова производње.
Брушење и полирање метала без центра
Брушење и полирање метала је брз, лак и прецизан метод за завршну обраду цевастих металних делова који захтевају чврсте толеранције. Као професионални пружалац услуга обраде метала, Нингбо Канг Иинг Хеалтх Тецхнологи Цо., Лтд може пружити висококвалитетне услуге полирања и брушења за ваше потребе производње метала.
Нингбо Канг Иинг Хеалтх Тецхнологи Цо., Лтд прати квалитет завршне обраде током целог процеса како би осигурао да су ваши прилагођени метални делови и компоненте високог квалитета и да испуњавају потребне спецификације за предвиђену употребу.
Савијање лима се формира савијањем. Савијање метала је процес којим се метал може деформисати при примени силе на предмет, што доводи до његовог савијања под углом и формирања предвиђеног облика, што често резултира у облику 'в' или 'у'. Услуга савијања метала се користи у широком спектру индустрија, укључујући грађевинарство, производњу, аутомобилску и ваздухопловну. Услуга савијања метала нуди флексибилност у дизајну, омогућавајући прилагођавање и стварање јединствених структура и компоненти. Било да се ради о архитектонским панелима, аутомобилским деловима или индустријским машинама, услуга савијања метала игра виталну улогу у трансформацији метала у функционалне и естетски угодне производе. Услуга савијања метала је кључна у различитим индустријама, укључујући грађевинарство, аутомобилску индустрију, производњу и производњу.
Предности услуге савијања метала
Прецизност
Програмирани ласерски резачи и ЦНЦ машине за савијање са висококвалитетним софтвером, као и врхунска опрема, могу да произведу прецизне кривине.
Без улагања у алат
Процеси ласерског сечења и савијања лимова не захтевају специјализоване алате, пошто уобичајени алати обично могу да произведу жељене савијање. То значи ограничено улагање у алате.
Брзина производње
Делови од лима се могу брзо произвести, што омогућава производњу великих количина компоненти у кратком временском периоду.
Потребно је мање делова
Израда радног комада од једног комада материјала уместо од више, употребом спојева, смањује време, грешке, сложеност и тачке квара.
Мања тежина
Доступан је сложен распон кривина. Чврстоћа се може постићи без потребе за превише материјала. Ово смањује тежину, што је предност за сваки корак у ланцу снабдевања.
Нижи трошкови
ЦНЦ сечење, ласерско сечење и савијање смањују потребан ручни рад, па делове могу да праве мање квалификовани радници, што доводи до нижих трошкова.
Врсте савијања метала
Савијање ваздуха
Током овог процеса радни комад долази у контакт са спољним ивицама матрице, као и врхом пробоја. Удар се затим пробија преко врха матрице у отвор у облику слова В без додиривања В.
Ваздушно савијање је врста савијања где се остварује најмањи контакт. Опрема додирује материјал само у 3 тачке: удар, врх и рамена матрице. Гледајући као да тонажа не производи савијање, не треба вам онолико колико бисте морали да користите методом кованог новца.
Ваздушно савијање је најчешће коришћена врста савијања метала и није тешко схватити зашто, јер ова техника има много предности. Пошто врх ударца не треба да се гура преко површине метала, потребна је много мања тежина за савијање у поређењу са доњим савијањем и ковањем.
Боттом Бендинг
Разлика између ваздушног савијања и доњег савијања је у томе што постоји разлика у радијусу између њих. Разликује се од ковања по томе што ударац и кравата немају потпуни контакт са материјалом и нема довољно тонаже да би се направио отисак у металу.
Савијање на дну има многе предности, као што је већа прецизност и мање опруге када се користи алат, што га чини сигурнијом опцијом када се разматрају технике савијања метала.
Ковање
Ковање је процес савијања у коме се пробој и радни комад дна на матрици. Ово производи контролисан угао, што доводи до малог повратног опруге. За ову врсту савијања је потребна већа тонажа него за савијање ваздуха и савијање на дну.
Предности кованог новца су у томе што је тачност неопходна за постизање изванредних резултата, а то је управо оно што метода ковања може да пружи. Поред прецизности, понављање резултата је такође лак задатак када је у питању употреба ове технике. Пролеће назад је такође мање уобичајено када се користи ковање, што значи да је мања вероватноћа да ће се метал вратити у првобитно стање.
Фолдинг
Техника преклапања метала подразумева савијање површинског дела лима како би се формирала жељена кривина. Преклапање користи стезаљке, које држе метални комад на месту и примењују силу да се метал преклопи под одређеним углом како би се створио савијање лима.
Стезне греде ће држати најдужи део металног лима. Како се греда подиже и савија лим, греда за савијање може да се креће горе или доле по радном комаду.
Предности: Оно што је корисно је то што је методом преклапања могуће направити неколико преклопа у истом комаду метала, стварајући двострани канал или квадратну или правоугаону шупљу цев.
На финализовани угао савијања утиче угао преклапања греде. Овај процес може да обради велике листове метала и нуди веома ограничен ризик од оштећења лима.
Брисање
Метода брисања укључује примену силе на метал, која савија радни предмет у угаони облик држећи га између јастучића и матрице, а затим клизећи прирубницу за брисање надоле.
Слично техници преклапања, ради се о пластичној деформацији лисног материјала. Брисање вам омогућава да заокружите радни предмет који се савија, што се може урадити додавањем угаоних тангента од радијуса и на матрицу и на прирубницу.
Предности: Метода брисања нуди неке предности за кривине лимова, као што су одлична прецизност и ограничено оштећење површине, у поређењу са другим методама. Примењена сила је равномерно распоређена по површини радног предмета и можете савијати радни предмет више пута у једној вожњи.
Важно је напоменути: Метода је једна од скупљих техника. Не подржава углове савијања преко 90 степени због геометрије прирубнице за брисање, савијени радни комади имају тенденцију да створе умерени ефекат опруге, а закривљени облици захтевају прилагођене алате.
Јогглинг
Јогглинг је процес у коме машина савија метал у оба смера стварајући 'С' или 'З' облик.
Јогглинг укључује обликовање одсека по део лима коришћењем узица и формација. Утврђено је да је овај метод посебно користан када треба да савијате продужени радни комад у обрасцу који се периодично понавља.
Процес гура радни предмет од лима у јединицу опреме или кочницу.
Савија метал за 20 до 30 степени, користећи форме. Део треба ослободити, окренути и поново савити док се не постигне трзај.
Предности: Предности технике џоглинга су то што је веома разноврсна у стварању различитих облика, има ниске трошкове производње, а такође има и мање ефекте опруге.
Што се тиче слабости, може изазвати пропадање површине радног предмета.
Роллинг
Углавном се користи за производњу великих радних комада у грађевинском сектору, ваљање је метода која се користи за израду цеви или конуса различитих облика или кривина већег радијуса, користећи машину за ваљање.
Машине за ваљање метала имају могућност увлачења лима између два ваљка, што доводи до изласка лима у кривину.
Да би повећао облик кривине, руковалац машине ће преокренути ваљке, а затим покренути метал назад кроз ваљке у супротном смеру. Овај процес се понавља све док се не постигне жељена кривина.
Ротари Бендинг
Ротационо савијање је сложен процес савијања лима. Процес тежи стварању цеви, које могу понудити различите полупречнике централне линије. Сервисни процес савијања метала укључује савијање цеви са трном уметнутим унутра тако да одговара тачном спољашњем пречнику.
Предности: Ротационо савијање може да ротира цев до максимално 180 степени, што је чини веома разноврсном. Са овим, метода може савијати радни предмет неколико пута у једној вожњи, из различитих углова. Поред тога, метода показује ограничене ефекте повратног опруге.
Међутим, неке слабости ротационог савијања укључују: скупоћу, пропадање површине радног комада и сложеност целокупног процеса.
За шта се користи услуга савијања метала?
Метални лим се обично односи на употребу материјала дебљине испод 3 мм, али ласерско сечење и савијање могу се лако користити на материјалима који су већи од тога. Флексибилност процеса савијања метала у погледу распона материјала, дебљина и сложености делова које може да произведе чини га идеалним за израду широког спектра делова, који се користе у свим индустријама од аутомобилске, транспортне, кућних апарата, намештаја, индустријске опреме итд.
Савијање метала се често комбинује са механичким причвршћивачима као што су завртњи или трајнија причвршћивања као што су заковице или заваривање. Ово даје још већу флексибилност, јер се делови различите дебљине могу причврстити један за други у зависности од посебне употребе сваког од њих. Постоји низ других операција са додатом вредношћу као што су нарезивање навоја, скошење, упуштање, бушење, итд. То може додатно повећати флексибилност и свестраност компоненти од лима.
У многим случајевима, и са појавом модерних ЦНЦ машина за сечење и савијање, делови се могу производити у једној компоненти, док би претходно било потребно заваривање или друге технике спајања.
Дизајн и планирање
Одредите жељени облик, димензије и спецификације металне компоненте.
Избор материјала
Изаберите одговарајући тип и дебљину метала на основу примене и потребне чврстоће.
Припрема
Очистите и означите метал за савијање, обезбеђујући тачна мерења и референце.
Савијање
Користите одабрану методу савијања и алате да обликујете метал у жељену кривину или угао.
Инспекција
Проверите савијање метала за тачност, димензије и квалитет.
Финисхинг
Извршите све неопходне завршне операције, као што су брушење, полирање или фарбање.
Монтажа и монтажа
Ако је применљиво, саставите и инсталирајте компоненту за савијање метала у финални производ или структуру.
Савети за услугу савијања метала
Док је савијање метала корисна стратегија за многе различите врсте пројеката, савијање метала може бити лако забрљати ако погрешно схватите технику. Да бисте били сигурни да ћете креирати професионалну услугу савијања метала коју тражите, пратите ове корисне савете.
Изаберите праве материјале
Због тога што су неки метали савитљивији од других метала, морате бити свесни употребе топлоте и ако је потребно смањити пуцање и слабљење материјала.
поцинковани челик:Отпоран метал отпоран на корозију. Ако савијате поцинковани челик, може се обликовати у одговарајући облик за ваш пројекат. Процес савијања је обично прилично једноставан, а у већини случајева поцинковани челик ће бити савитљивији од обликованих облика од нерђајућег челика.
5052 алуминијум:Уз високу обрадивост као и малу тежину, алуминијум се лако савија јер је изузетно савитљив. Ово чини пуцање ретким.
Нерђајући челик:Углавном се користи за производњу у прехрамбеној и медицинској индустрији, има отпорност на корозију, са неким степеном отпорности. Различити типови нерђајућег челика ће се понашати другачије, али може бити склон отврдњавању.
Челик за опруге:Може бити савитљив када се жари, али, када се рад очврсне, има тенденцију да захтева топлоту да би се поново савијао.
Бакар:Ово има тенденцију да буде веома савитљиво. Његове антимикробне предности такође дају бакру додатну предност.
Меки челик:За благи челик није потребна топлота, што га чини веома савитљивим.
Избегавајте савијање до оштрог унутрашњег угла
Важно је избегавати савијање до оштрог унутрашњег угла када производите савијање метала јер то може изазвати пуцање или слабљење метала. Ово се може избећи ако имате радијус на вашем алату.
Професионални савет: Дебљина материјала који производите треба да буде иста као и унутрашњи радијус савијања.
Користите кочницу за пресовање
Кочнице су изузетно корисне за стварање чистог завоја, јер метал неће бити таласаст или чак искривљен.
Две највеће предности механичке кочнице за пресовање морају бити брзина и тачност коју нуди приликом савијања метала.
Заштитите површине
Водите рачуна о изгледу свог метала избегавајући гребање његове површине.
Про врх:Најбољи начин да избегнете огреботине је да користите заштитну траку свуда где би могло доћи у контакт са нечим тврдим. Слично, можете користити и дрвене блокове да заштитите секцију приликом савијања.
Додатак за савијање
Савијање метала укључује гурање, повлачење или истезање материјала. Стога, морате израчунати додатак за савијање јер ће вам то понудити поуздане бројеве за рад када поставите раван лист.
При томе се морају узети у обзир одређени фактори, као што су дебљина материјала и величина унутрашњег радијуса.
Додатак за савијање је компензација за оно што се дешава са материјалом када се растегне и формира од равног узорка у жељену кривину. Израчунавањем овог додатка за савијање, можете схватити колико ће прирубнице остати када направите жељени савијање.
Које су предности одржавања услуге савијања метала?
Једном дизајнирани и програмирани, због недостатка алата и могућег високог нивоа аутоматизације (многе радње су у могућности да раде 24/7 са шаком особља које надгледа производњу), делови од лима могу се производити веома брзо, што омогућава велике количине компоненти које треба произвести за релативно кратко време.
Ако се разматрање дизајна узме на адекватан начин, делови од лима могу бити изузетно прецизни, са ласерским исеченим рупама унутар ±0.1мм. Овде постоји висок ниво поновљивости, јер програмирани ласерски резачи и ЦНЦ машине за савијање са одговарајућим софтвером и опремом производе са ниским нивоом варијабилности.
Заваривање често захтева више процеса за завршетак дела; често топлота може да изобличи материјал и захтева исправљање, а прскање са завара треба уклонити дуготрајним и радно интензивним брушењем и полирањем. Ниједан од ових проблема није присутан код савијања – део је спреман за излазак из производње.
Због сложености доступних савијања, крутост и чврстоћа се могу постићи уз коришћење релативно малог материјала, чиме се такође смањује тежина дела. Ово је корисно за сваки корак у ланцу снабдевања, укључујући транспорт.
Због напретка у технологији, ЦНЦ сечење и савијање смањује ручни рад потребан за производњу делова, процес савијања лима је имао користи од ове технологије више од већине, са ЦНЦ контролисаним алатима, делове могу производити мање квалификовани радници у мање времена, што све резултира нижим крајњим трошковима.
Процеси ласерског сечења и савијања лимова често елиминишу потребу за специјализованим алатима, јер већина произвођача носи линију уобичајених алата који могу произвести већину стандардних кривина. То значи да нема улагања у алате и знатно краће време испоруке, јер нема потребе да се чека да се сложени алати произведу, тестирају или прилагођавају.
Израда компоненте од једног комада материјала уместо више делова са спојевима, смањује време, потенцијалне грешке, тачке квара и сложеност набавке.
У суштини, савијање метала је деформисање металног лима дуж линеарне осе. Структура металног зрна се мења током овог процеса, што утиче на њена својства и изглед. Основни принципи које треба узети у обзир са услугом савијања метала:
Дефиниција:Савијањем се раван лим претвара у савијени профил. Ово укључује примену силе на метал, што доводи до његовог деформисања око праве осе.
Метално зрно и својства:Као што дрво има зрно, тако и метал има. Савијање се може растегнути, стиснути или обоје, мењајући ово зрно и снагу и флексибилност метала.
Равнотежа радијуса савијања:Радијус савијања, или закривљеност, је кључан. Превише уски радијус може довести до лома, док сувише широк можда неће служити предвиђеној сврси. Права равнотежа је кључна за одржавање структуралног интегритета комада.
Делови дизајнирани за услугу савијања метала
Делови који треба да се обрађују коришћењем опреме за савијање треба да буду пројектовани од самог почетка имајући у виду ограничења и карактеристике процеса („Пројектовање компоненти лима коришћењем ласерског сечења и ЦНЦ савијања лимова“).
Полупречник савијања
Када се материјал формира у кривине, спољашња површина се растеже, а унутрашња сабија. Ово даје кривини заобљен угао. Ово се назива радијус савијања и разликује се од једног материјала до другог. Други фактори који одређују величину овог радијуса су геометрија алата и стање материјала.
Добра је пракса осигурати да су сви радијуси савијања на одређеном делу једнаки, јер то у великој мери поједностављује постављање алата и смањује трошкове.
Удаљеност од рупе до ивице
када се производе кривине, материјал се растеже. Ово узрокује унутрашње напоне који су равномерно распоређени по делу. Ако се рупа или прорез направи сувише близу кривине, ови напони ће се фокусирати на ову рупу и деформисати је.
Бенд то Бенд Дистанц
када правите кривине, постоји физичко ограничење наметнуто величином и обликом алата, колико близу кривине могу бити заједно. Преблизу кривине на истој страни лима ће ометати алат, а кривине на супротним странама биће немогуће постићи због ширине доњег алата.
Уобичајени примери да се ово дешава су када су потребни 'У' пресеци, при чему су ноге или усправне прирубнице вишеструко дужи од хоризонталног пресека. У неким случајевима може се користити додатни алат за дубину.
Ако ваше кривине морају да буду близу једна другој, могу се користити заобилазна решења да би се ово омогућило, као и имплементација додатних процеса као што су заваривање или завртње да бисте дошли до исправне геометрије. Контактирајте за више информација ако је то потребно.
Спринг Бацк
због еластичности метала, кривине ће имати тенденцију да се врате у првобитни положај у малом степену, што се назива 'опругом уназад'. У пракси, то обично износи само 1-2 степен и узима се у обзир у контроли притиска кочнице. Међутим, то значи да треба избегавати веома оштре углове приликом пројектовања дела.
Толеранције притискања
Као и код сваког процеса, постоје толеранције на тачност димензија, ЦНЦ контрола их је смањила последњих година, али су и даље релевантне, посебно када се пројектују сложени или прецизни делови.
Због варијације у саставу, дебљини и обради лима, савијање увек има одређени степен варијације. Ово треба узети у обзир при пројектовању делова и сваки процес треба искористити до своје снаге. На пример, ако је потребан критичан узорак рупа, покушајте да за њих користите један раван, ласерски исечен узорак, уместо да се ослањате на рупе на савијеним прирубницама.
Наша фабрика
Наша компанија има тим инжењера специјализованих за развој производа, који умеју да вешто користе софтвер за индустријски дизајн и кинески и енглески језик и вешто размењују дизајнерска решења са страним купцима. Компанија обраћа пажњу на контролу квалитета и улагање у опрему за тестирање, са савршеном опремом за тестирање делова, просторијом за звучну изолацију, опремом за тестирање гурања и повлачења, опремом за тестирање животног века; како би се осигурало да долазни делови, делови процеса производње.
Наш сертификат
Водич за најчешћа питања за услугу савијања метала
П: Шта је савијање метала?
П: Који се алати користе за савијање метала?
П: Које су уобичајене врсте савијања метала?
П: Може ли услуга савијања метала носити сложене облике?
П: Колико тачно савијање метала може бити?
П: Може ли се услуга савијања метала користити за аутомобилске делове?
П: Како услуга савијања метала доприноси естетици?
П: Да ли се услуга савијања метала може комбиновати са другим процесима производње?
П: Може ли се услуга савијања метала користити за архитектонске апликације?
П: Да ли се сложени облици могу савити?
П: Који материјали се могу савити?
П: Да ли је савијање метала погодно за велике пројекте?
П: Може ли се савијање метала комбиновати са другим процесима производње?
П: Које су предности савијања метала?
П: Које је време обрта за савијање метала?
П: Како услуга савијања метала доприноси интегритету структуре?
П: Постоје ли ограничења за услугу савијања метала?
П: Да ли је прилагођено савијање метала скупље од стандардног савијања?
П: Који су неки примери комбинованих процеса производње савијања метала?
П: Које су различите врсте техника савијања?
П: Који се алати користе за савијање метала?
Хидраулична преса.
Кочница.
Ваљаоница.
Угаона брусилица.
Бакља.
Важно је користити одговарајуће алате и технике како би се осигурало да је метал безбедно и тачно савијен.
Popularne oznake: услуга савијања метала, Кина услуга савијања метала произвођачи, добављачи, фабрика